如何制作中丸
操作过程
1、本机使用前，接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟确认机器运转正常后，方可开始工作。
2、擦洗滚筒内壁及药丸相接触的部位，做消毒处理。
3、制丸前准备，起模：将小米煮熟后，用标准筛去掉较大颗粒，筛选出一样规格的较小颗粒。在筛选出的小米表层洒一层药粉，并晃动筛子，使小米表层包裹一层中药粉末。至此，形成制水丸所需的模子。
4、将模子倒入中丸机滚筒，开启机器，使模子在滚筒内做圆周运动，用长勺往滚筒内两侧洒中药粉末，同时用喷壶往滚筒内底部喷雾状清水。不断重复此步骤，使模子不断滚大，直至形成所需规格大小的水丸。注意：在操作过程中，可用长勺勺出少许药丸，观察水丸是否已达到所需规格大小。
5、出料：用随机所配塑料毛刷及铲子伸入滚筒内，仍在做圆周运动的水丸即掉入铲子内，即可取出药丸。注意：出料过程中机器不能停止运转，否则将影响水丸形状。
6、抛光方法：将筛选好的水丸放入滚筒内，使水丸连续翻滚，滚动时间越长，水丸表面越光滑。
7、烘干方法：水丸在抛光过程中，打开电加热开关，即可将药丸烘干。
那麼，该如何解决中药材硅微粉机堵塞问题呢？比较立即的因素可能是出料管路不顺畅或进料太快，促使机器设备堵塞。一般而言，客户可以先查询出料管路，若是堵塞，要立即做好解决并输通。此外，客户要匀称广物料，不可以太快或很慢，不可以过多或太少。此外，还可以减少或关掉料门，可以利用更改进料的方法，运用喂加料器来把控进料量，防止人为实际操作不平衡造成机器设备堵塞。锤片、衰老，筛网孔封闭式、破旧等也会发生堵塞的状况。由于锤片、筛网是超微粉碎机构件的关键构成部分。在其中，筛网发生问题不但易导致物料没法匀称的出料，短期内很多物料堆积造成机器设备堵塞，与此同时还危害物料破碎实际效果。因而，客户应按时检查并拆换存在的问题多锤片、筛网，维持破碎机优良的运行状态。
自动式中药材制丸机的基本工作原理是将混和或提炼好的药料送进料斗内，在螺旋式助推器的压挤下，制成直徑一样的药条，通过导向轮，顺条器同歩进到制丸刀轮中，通过迅速传功，做成尺寸匀称的药粒。因为制丸辊轮通过处理工艺，不粘药，不用酒精、撒粉或滴油，更为确保了在制丸全过程中商品免受环境污染，保证了产品品质，整体合乎GMP标准。时下，在我国针对的需求特别大，自动式中药材制丸机为制药厂生产制造给予了较大的便捷，是现阶段、厂和医院制剂、、理想化的制丸机械设备。