直孔过滤片
采用直孔过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较先进的过滤方法。目前，直孔过滤片已经广泛的应用。几年来，直孔过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。在低压铸造中全m推广直孔过滤片使用以来，低压轮的漏气报废率显著下降。同时，使用直孔过滤片后，夹渣缺陷导致报废也显著下降，产品的外观质量得到显著改善，综合率得到了大幅度提升。5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。
直孔陶瓷过滤器
直孔陶瓷过滤器可作以下应用：
1)过滤器，用于冶金铸造行业金属熔融物过滤；
2)蜂窝陶瓷蓄热体；
3) 蜂窝型陶瓷蓄热催化器，用于电站及垃圾焚烧站的废气处理；
4) 汽车尾气催化器用蜂窝陶瓷载体；
5)蜂窝陶瓷燃烧板，用于配套家用/工业用燃气具。
● 直孔过滤器
该产品具有比表面积大，孔径均一，质量稳定，机械强度高，耐热冲击的特点，用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；陶瓷过滤片使用范围适用于各种材质的球铁、灰铁、铜合金、铝合金等。减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
直孔陶瓷过滤片
产品说明:
该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
—用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤
该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；用于过滤的直孔陶瓷是采用特殊的工艺，经过高温烧结再通过处理来保证其通孔率。减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
· 堇青石、莫来石、锆莫来、锆刚玉不同材质过滤器g使用温度分别为1350℃、1500℃、1580℃、1650℃
· 良好的抗热冲击性能，不会炸裂，不会被冲垮
· 均匀一致的圆形开孔使金属液通过时不会产生新的细小涡流，更利于实现完成金属液由紊流转变为层流的调整；
· 精度模具挤压成型带来的极强的产品一致性和质量稳定性。
· 同样外形规格的直通式陶瓷过滤器，方孔比圆孔开孔率高出20%左右
蜂窝陶瓷直孔过滤片主要用于铸造行业对质量要求较高的铸造领域中熔融金属的杂质过滤。采用先进的挤出成型生产工艺，使陶瓷过滤片具有的直孔式蜂窝结构，可以有效的提高熔融金属与陶瓷的接触表面积，大大提高金属液浇注速度，提升过滤片吸附和微小杂质的能力，能有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高，并能有效改善铸件机加工性能及延长其使用寿命。蜂窝陶瓷直孔过滤片选用的材质主要有：莫来石质、堇青石质、高铝质、碳化硅等。浇注速率和过滤能力因金属液构成，温度，洁净程度及其它条件而不同。
