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聚氨酯筛板性能的主要影响因素：
1、低聚物多元醇分子量的影响
低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。直接模具成型法先根据筛分对筛板的要求设计加工制造金属或非金属模具，再采用常规的浇注成型方法加工成聚氨酯筛板。
2、预聚体中NCO含量的影响
含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。
3、异指数的影响
异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。生胶与熟胶差异即是生胶不管从拉伸强度仍是回弹性都比熟胶小，且生胶外表粗糙而熟胶通常都比较润滑。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。
聚氨酯筛板的成型方法主要有直接模具成型法和板材冲孔法２种。
直接模具成型法先根据筛分对筛板的要求设计加工制造金属或非金属模具，再采用常规的浇注成型方法加工成聚氨酯筛板。因弛张筛板的长度均在1.5ｍ以上，所以不适宜采用模压成型的方法，而采用常压浇注成型。该方法的特点是，一次性便可加工完成，节省烦琐的后续加工，材料利用系数高。缺点是，模具造价高，加工周期长。第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合物称为体型高分子化合物。如筛板孔径品种多，模具费用会更高。此外，弛张筛板一般长宽比大，对模具的平整度也有很高的要求。所以，该工艺一般用于筛板孔径品种少、批量较大的订单的生产。
聚氨酯筛板与钢质筛板的性能比较
在煤炭的洗选加工(跳汰洗煤、重介洗煤)过程中，多用到聚氨酯筛板和钢质筛板。鉴于钢质筛板噪音大、能耗高、使用寿命短等一些缺点，使得具有优良性能的聚氨酯筛板越来越得到用户的认可。聚氨酯筛板与钢质筛板的性能比较见表1。
表1 聚氨酯筛板与钢质筛板的性能比较不同聚氨酯筛板的性能比较
按低聚物多元醇分类，聚氨酯筛板主要有聚酯型和聚醚型;按筛板种类分为组合筛板、张力筛板和弛张筛板等。由于用途不一样，各种筛板的低聚物多元醇的选用也不尽相同。2、预聚体中NCO含量的影响含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。一般工业生产中，常使用的低聚物多元醇有PTMG-1000、ODX-218和CMA-1024。表2列出了各种筛板的主要参数指标
聚氨酯挡板的形成方式已经逐渐的出现在了人们的实现当中！因为这种板材其实是一种由PU制作而成，或者是有pu和彩钢板复合而成的一种聚氨酯夹芯板，聚氨酯主要使用在工业还有一些民用建筑上面，是能够起到保温的一种板材，而且也是目前使用的一种建筑板材。
随着聚氨酯挡板构成逐渐成为施工，这个板材的一些性能被很多的公司和企业所看见，这种板材的成分上面，是存在于塑料还有橡胶之间的高分子材料，所以不管是伸张率还是范围都是比较大的，所以也是具有很多性能的，它的力学性能其实都还是不错的。聚氨酯胶板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。聚氨酯夹芯板的化学结构也是很多元化的，为了能够适应施工，粘度也是很容易调整的，加工工艺是不用手的，通过的工业化生产，能够让这种板材的使用变得的方便，而且固化，适合一些工业和建筑行业的使用。
聚氨酯挡板的施工不管是在弹性上面还是在力学性能上面是都是不错的，虽然和传统的板材之间是有一些的，而且耐油性还有耐水性也都是不错的，另外就是弹性方面，他的硬度变化范围比较大，而且断裂伸张率是高达百分之六百到八百的，整体来说还是比较好的值得大量使用。特种橡胶有：氟橡胶、酯橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、硅橡胶、聚醚橡胶、聚氨酯橡胶等，它们往往是用在苛刻或特别条件下，使用价值高。
