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在尼龙衬板生产过程中，为使物料充分塑化，物料的温度较高;并且板材模具横截面宽，流道长，特别是结皮发泡板材模具的定型段较长;另外，发抱剂在分解过程中还产生分解热。这些因素要求稳定剂必须具备足够的热稳定效能，才能保证产品质量，长期稳定生产。氧化铅质量分数在60%左右的铅系复合稳定剂多用于生产普通尼龙衬板;钙锌复合稳定剂和有机锡复合稳定剂大多用于生产出口的发抱板材和环保型装饰板材及家具
MC含油耐磨尼龙衬板是在MC尼龙的基础上改性得来的，由于其在较低的温度下快速聚合成型，具有较高结晶度，分子量高达十万，比一般尼龙高3－5倍以上，力学性能是一般尼龙的3倍，尺寸稳定性能好，吸水率低、机械强度和硬度高，可耐150℃－190℃的高温。耐疲劳性能、电绝缘性能与相应尼龙产品相当，并可根椐用户需要做相应提高。
稀土含油尼龙衬板能耐碱、醇、酸、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等的腐蚀、稀土含油尼龙衬板由于其优良的耐磨性能和耐高温性能，以及不易与其它物料粘结的性能，因而广泛应用于烧结行业的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料仓、矿槽。
一、耐磨性好，延长混合机筒寿命
由于衬板机体添加多种减摩材料，使之硬度高。磨擦数小，有良好的自润性。在混合机设备正常运转情况下，该产品使用寿命可达18-24个月。例举：一台混合机使用寿命一般为15年，如果使不恰当的材料作衬板，或无衬板，使用寿命减少3-5年。
二、不粘料、冲击载荷小，节省电费。不粘料是该产品的一大特点。在混合机运转混料造球过程中，筒体粘料，从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象冲击载荷降低噪音，降低筒体重，降低电气动力功率消耗，节省电费。电费少支数万元。
三、保护设备系统零件，降低维修费用混合机如果使用MC尼龙筒体，可以杜绝托辊轴断裂事故，减少设备零件维修费用，同时还 结束多年来人工进筒体洁料的危险工作，节约设备零件维修费用，节约设备维修、人工费用10余万元。
改性尼龙66阻燃改性干燥条件为：鼓风干燥温度100℃~110℃时间为6~8h真空干燥温度85±5℃时间为第四，加工温度的影响挤出成型工艺中的加工温度应遵循以下原则：进料段温度略低于原料熔点，使尼龙呈半熔融状态；这是为了保证物料能够稳定进入螺杆，并能沿螺杆轴向方向输送；压缩段温度高于熔点，一般约高10~15℃，使之完全熔融；这一段区，尼龙熔体受到螺杆剪切混炼作用，会产生较大的剪切与摩擦热；计量段温度与压缩段接近或略低于压缩段温度，在该区，尼龙熔体受热均匀，易实现稳定流动；机头温度较计量段略低，基本接近熔点温度，以避免熔体而造成制品的厚薄不均；冷却介质的温度及冷却速度也应进行适当的调整。
尼龙板是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板、驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈、梭子、套简，轴套连接器等。
①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。
②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙的重要途径，也是制造尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。