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拉森钢板桩变形后的处理方法主要有以下几种:
钢板桩桩体歪曲的纠正:
腹向曲折纠正:将钢板桩两头固定在支承点上,用千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯纠正。
侧向曲折纠正:通常在专门的纠正渠道上进行,若无纠正条件,一般对存在此类问题的桩体弃置不用。
钢板桩外表缺点修补:
先清洗缺点邻近外表的锈蚀和油污,然后用焊接修补的办法补平,再用砂轮磨平。
钢板桩锁口变形纠正:
用规范钢板桩作为锁口胎具,选用慢速卷扬机牵拉调整处理,或选用氧热烘和大锤敲击胎具推动的办法进行调直处理。
钢板桩端部平面纠正:
用氧切开部分桩端,使端部平面与轴线笔直,然后再用砂轮对切开面进行磨平修整。当修整量不大时,也可直接选用砂轮进行修补。
钢板桩桩体局部变形纠正:
对局部变形处用氧热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的办法进行纠正。
桩体截面局部变形矫正:
使用千斤顶压制局部变形,也可以采用大锤敲击与氧火焰热干相结合的方法。
预防措施:
在打桩前对地质情况作详细分析,避免在坚硬或复杂地质条件下施工。
打桩前对板桩逐根检查,有锈蚀或变形的及时调整。
在锁口内涂以油脂,以减少阻力。
请注意,以上方法需要根据具体情况和现场条件进行选择和实施,确保施工安全和效率。在处理过程中,应遵循相关规范和安全操作要求。
为了预防拉森钢板桩围堰变形,可以采取以下措施:
选用高质量的钢板桩:确保钢板桩的型材尺寸和厚度符合规范要求,使用高质量的钢板桩,以防止断裂或变形。
严格控制施工操作:遵循严格的操作程序,确保围堰周围土层不松散,以减少钢板桩的变位和变形。在钢板桩施工时,要确保导向装置的上下水平与垂直,对板桩锁口进行限位,锁口限位装置要焊接牢靠。
设置合适的水泵系统:在施工现场设置合适的水泵系统,定期检查并排释水,以防止地下水位冲击区的形成,从而减少冲击力对钢板桩的影响。
处理地质问题:在施工前应仔细检查土工资料,以了解钢板桩所在的土层性质,对问题土层进行相应的处理。例如,对松散土层进行加固,对硬土层使用适当的施工方法。
加强钢板桩的检查与修复:在钢板桩堆放和运输过程中避免碰撞,防止弯曲变形。在施工前和使用过程中,对钢板桩进行定期检查,发现变形或损坏的钢板桩及时修复或更换。
合理设计围堰结构:根据地质条件和工程需求,合理设计围堰的结构和参数,如壁厚、桩距等,以确保围堰的稳定性和安全性。
采用适当的施工方法:在施工中采用适当的施工方法,如逐根式打入法、屏风式打入法或跳打式打入法等,以适应不同的地质条件和工程需求。
通过采取以上措施,可以有效地预防拉森钢板桩围堰的变形,确保工程的顺利进行和围堰的安全稳定。
钢板桩支护的拔桩过程通常涉及以下步骤:
准备阶段:
拆除、改移高空障碍物,确保拔桩区域的安全。
平整夯实作业场地,为拔桩提供稳定的工作环境。
如果钢板桩内有支撑,需要考虑内支撑的拆除和切割。
根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时可采用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反。
振打与振拔:
使用振动锤将板桩锁口振活,以减小土的粘附力。
边振边拔,对于较难拔除的板桩,可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替进行振打和振拔。
对引拔阻力较大的钢板桩,可采用间歇振动的方法,每次振动15分钟,振动锤连续工作不超过1.5小时。
安全技术保障:
在拔桩过程中,要特别注意安全,特别是在地下管线附近进行拔桩时,必须对管线进行保护,机械不得在地下管线上面作业。
起拔时,用打桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合。开始时略松吊钩,当振动锤振动1-1.5分钟后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升。
如果钢板桩拔不出,可能是由于土壤粘附力过大或桩身变形等原因。此时,可以尝试增加振动锤的功率或改变拔桩方法。
拔桩后的处理:
当将钢板桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实,以便及时回填桩孔。
拔出的钢桩要进行修整,并用冷弯法调直后待下次钢板桩工程使用。