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母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在1954年，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
布线灵活
母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。
互换性 母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。
极为
（1）采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。
（2）内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力。
（3）接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。
（4）插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。插口平时不用时可将防护挡板拉闭并加铅死，防止插口处灰尘或异物的进入，同时防止从电表的进线端分接电源。提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性能得到极大的提高。
什么是母线槽的极限温升值？母线槽的极限温升值是指，母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。
通常应按大长期工作电流选择母线截面。并按通过大短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但当其接触面具有锡的可靠覆盖时（如超声波搪锡等），则允许温度提高到85℃，受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的大长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。 现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
1、适合大跨距安装
母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高长载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
2、安装极为方便
采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。
3、极为
（1）采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。
（2）内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力。
（3）接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。
封闭式母线的安装：对生产设备供电采用3200A和1000A两种规格的封闭式母线，封闭式母线施工要求高，工程量较大，所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求，保证施工质量。
4.1一般要求：
（1）、封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。
（2）、母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。
（3）、母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
