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氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作,针对当前水泥行业消防系统建设现状,专门研发、生产的一款新型消防自动化拥有自主产权的产品。与传统的二氧化碳灭火系统相比,氮气消防系统具有如下优点:
(一)运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念,采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术,主体思想是通过调节空气中不同气体的含量,有效地把火灾三要素之一的“助燃剂(氧气)”控制在窒息指标以下,来达到防火目的,完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式,以“预防火灾”为主,“消防灭火”为辅助的防火消防目标,是消防领域的一次全新突破,具有很高的前瞻性和先进性。
火灾预防自动控制。系统根据预先设置的喷放氮气工序实施作业,实现对煤粉的喷射氮气,达到煤仓内降温和控氧的效果。氮气喷射后使得煤仓内的氧含量降低,当含氧量低于14%(用户可自行设置)时,燃烧物因得不到足够的氧气助燃而不能燃烧,真正做到了火灾预防的功效。
煤磨氮气消防优于二氧化碳消防的原因1、根据GB6944-2012《危险货物分类和品名编号》的规定,液态二氧化碳属于危险品。在标准规定的九类危险品中,属于第二类第二项。列入危险品的原因:
(1)由于气体的扩散性,即使其非,无毒,但因其在环境中会冲淡氧的浓度,同样会造成人员的伤害;
(2)当气体受热、撞击或强烈震动会增大容器的内压力,使容器破烈。
(3)根据《危险化学品目录》(2015),液态二氧化碳属于危险化学品,液态二氧化碳挥发成气体时,体积瞬间扩大700多倍,对贮存容器的强度安全性提出了很高要求。
2、从灭火原理角度分析
(1)氮气灭火原理。通过将大量氮气充斥起火空间,降低起火场所的氧浓度而达到灭火目的,属于窒息法灭火。当可燃物着火时,将氮气充放到燃烧区(如建筑物、粉仓或其他容器内),降低可燃气体的浓度,相对降低空间内氧气含量,使燃烧窒熄、停止。
当氧气体积分数低到14.5%时,几乎所有可燃物火都会熄灭。氮气放出后,防护区的氧气体积分数从21%降低到12.5%,从而达到灭火的目的。该灭火系统与水、泡沫系列灭火系统不同,具有灭火后不残留水损、污损的特性。
(2)二氧化碳灭火原理。二氧化碳灭火剂是将二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火器中,因液态二氧化碳易挥发成气体,挥发后体积将扩大760倍,当它从灭火器里喷出时,由于气化吸收热量的关系,立即变成干冰。此种霜状干冰喷向着火处,立即气化,而把燃烧处包围起来,起到隔绝和稀释氧的作用。当二氧化碳占空气的含量为30%〜35%时,燃烧就会停止,有很高的灭火效率。
煤磨消防系统煤磨运行中的注意事项:
A.操作过程中,要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化,温度大于65℃或过低时,通知现场检查灰斗下料情况,并采取必要的处理措施(如敲打等)直至正常。
B.尽量将两煤粉仓控制在高料位(85%左右),勤观察煤粉仓顶部、锥部温度。锥部温度超过85℃且有上升趋势时,表明煤粉已经自燃,要采取紧急措施处理。
煤磨系统安全措施
1、在任何情况下,进磨风温不得太高。若袋收尘内着火,应立即关闭出口阀门,并喷入N2灭火。
2、煤粉仓锥部装有温度监测装置,仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤,将原有煤粉全部用空后,据现场实际情况进行处理。
3、磨机正常运转时,出磨气体温度应保持在合适温度范围内,不能过高。注意煤粉细度及水分,避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中,必须严格监视各点工艺操作参数,防止磨出口温度过高引发事故。
4、对于其它设备(如袋收尘、煤粉输送设备等)应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
5、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。